TR/TR(G)(BB2)石油化工流程泵

性能范圍

流量：Q=70～4000m3/h，揚(yáng)程：H=16～650m，轉(zhuǎn)速： n=980、1480、2980r/min，設(shè)計(jì)壓力：P=5.0MPa（或11MPa、15MPa），運(yùn)行溫度：T=－80℃～+425℃

輸送介質(zhì)

重載石油加工、生產(chǎn)和輸送、煤化工流程、重載石化和化工流程、天然氣工業(yè)、鍋爐給水、供水、碳?xì)浠衔?、冶金、高溫?yīng)用、通用工業(yè)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、穩(wěn)定性、可靠性。中心線支撐的泵體。針對(duì)用戶管路載荷過大、熱變形等引起的振動(dòng)等問題，泵體針對(duì)高溫工況設(shè)計(jì)限位裝置，降低了軸對(duì)中誤差，從而延長(zhǎng)了機(jī)封、軸承和密封件的使用壽命；TR單級(jí)和兩級(jí)泵均為雙蝸殼設(shè)計(jì)，過渡流道對(duì)稱布置，保證在允許工作區(qū)內(nèi)運(yùn)行徑向力最?。籘R單級(jí)、兩級(jí)、三級(jí)葉輪均采用獨(dú)立定位，避免累積誤差和熱變形影響，最大限度降低機(jī)組振動(dòng)，保證可靠性和穩(wěn)定性；所有零部件采用三坐標(biāo)檢測(cè)儀檢測(cè)，保證每個(gè)零部件的加工精度，提升該產(chǎn)品的穩(wěn)定性及使用壽命；可配置各種形式的密封和沖洗冷卻方案，適用于各種復(fù)雜工況，使用范圍廣。
2、高效節(jié)能。型譜密集，揚(yáng)程分檔梯度小，能保證用戶在高效區(qū)內(nèi)找到合適的工況點(diǎn)，并能保證用戶的運(yùn)行效益；先進(jìn)的鑄造工藝，模型采用3D打印技術(shù)，減少傳統(tǒng)鑄件誤差，提高產(chǎn)品效率，達(dá)到節(jié)能效果。
3、維護(hù)方便。加長(zhǎng)膜片聯(lián)軸器設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了維護(hù)過程，無需拆卸管線和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)即可完成維護(hù)。